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首先，試車前的準備：
　　⑴、電機、減速機、傳動部件等需潤滑的部位應(yīng)潤滑良好。
　　⑵、真空耙式干燥機各部分的零部件應(yīng)完整無缺，螺栓、螺母要擰緊和固定；
　　⑶、電氣系統(tǒng)、線路安全、正確、可靠；
　　⑷、試車所需儀器、儀表、工具要配齊、就位，滿足使用要求；
　?、?、清除設(shè)備上放置的無關(guān)工具和雜物，設(shè)備附近和周圍環(huán)境要清理干凈。
其次，空載運轉(zhuǎn)：手動盤車正常之后，方可通電運轉(zhuǎn)。設(shè)備為單向運轉(zhuǎn)，按設(shè)備圖指示的旋向轉(zhuǎn)動。運轉(zhuǎn)時，同時通入蒸汽預(yù)熱設(shè)備?？蛰d運轉(zhuǎn)時間不得少于2小時，運行時檢查并調(diào)整如下項目：
　?、拧⒏鬓D(zhuǎn)動部分應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活、可靠，無異常噪音和卡阻現(xiàn)象；
　　⑵、各潤滑部位不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；
　?、恰⑦\轉(zhuǎn)中各潤滑部位油溫不得有明顯升高，升溫超過60℃或油溫超過85℃時，應(yīng)停車檢查，排除故障后再試車。
　?、?、電機運行平穩(wěn)，電器操作部分無異常；
　?、?、運轉(zhuǎn)時噪音不大于85分貝。
最后，試生產(chǎn)：
　　⑴、投料前，設(shè)備應(yīng)充分預(yù)熱，建議預(yù)熱時間不得少于1小時。
　?、啤⒃谠嚿a(chǎn)時，加料量應(yīng)均勻，物料在器身內(nèi)的填充高度一般不超過槳葉直徑的2/3；
　?、?、出料量是可調(diào)的，根據(jù)產(chǎn)品的干燥要求，可調(diào)整設(shè)備擋料板手柄，控制出料量。
　?、?、在試生產(chǎn)階段，用戶應(yīng)積累設(shè)備的操作工藝參數(shù)，制定適合于自己產(chǎn)品工藝流程的最佳操作工藝。
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